Świat rozwija się w błyskawicznym tempie: zmieniają się wymagania klientów, konkurencja jest coraz silniejsza, a presja na obniżanie kosztów coraz większa. Modernizacja i rozbudowa istniejących zakładów produkcyjnych to wysoce efektywne rozwiązania, które pozwolą przedsiębiorstwom zabezpieczyć się na przyszłość. A korzyści jest wiele: wybór częściowej modernizacji pozwala zaoszczędzić pieniądze, a naprawa maszyn stanowi realną alternatywę dla zakupu nowego sprzętu. Conrad Sourcing Platform oferuje ponad 750 000 produktów wiodących producentów i znanych marek, zapewniając wszystko, co jest potrzebne firmom do rozbudowy najnowocześniejszych maszyn i zakładów. 

Zagrożenia elektryczne związane z urządzeniami elektromechanicznymi są bardzo poważne, dlatego wymagania dotyczące używania środków ochrony osobistej są bardzo rygorystyczne. Jednak w jaki sposób można chronić się przed zagrożeniami spowodowanymi przez obracające się elementy maszyn?

Automatyzacja wkracza do coraz większej liczby branż. Obecnie mamy z nią do czynienia nie tylko w sektorze przemysłowym, ale również w finansach, czy marketingu. Jednak czy nowe technologie mogą zastąpić człowieka w pracy? Jak wynika z raportu ADP „Workforce View in Europe 2019” aż 74% polskich pracowników sądzi, że nigdy nie zostaną zastąpieni przez maszyny.

Robotyzacja lada dzień wkroczy pod strzechy. Już dziś istnieją na rynku maszyny, na zakup których pozwolić sobie mogą przedsiębiorcy z sektora małych i średnich firm. Są to maszyny wielozadaniowe i łatwe w programowaniu.

W „Bogdance” rozpoczął się innowacyjny projekt. Pomysłodawcą przedsięwzięcia jest firma ABB. Głównym celem będzie poprawa efektywności operacji wydobywczych poprzez zapewnienie niezawodności maszyn górniczych z praktycznym zastosowaniem zaawansowanej analityki danych. Zakończenie projektu planowane jest na luty 2020 r.

13 września 2022 r. w Miedziowym Centrum Kształcenia Kadr (MCKK) w Lubinie dokonano uroczystego otwarcia pierwszego w Polsce Licencjonowanego Centrum Szkoleniowego z zakresu obsługi maszyn opartych na hydraulice i pneumatyce. Samojezdne maszyny górnicze pracujące pod ziemią są pojazdami wykorzystującymi hydraulikę siłową. Również maszyny, które są niezbędne w przemyśle metalurgicznym, jak np. w hutach znajdują się w tym zakresie. Wiodącym producentem takich urządzeń jest firma Bosch Rexroth, która została oficjalnym partnerem MCKK w zakresie szkolenia inżynierów i operatorów maszyn z takimi rozwiązaniami. 

Firma Parker Hannifin uzyskała certyfikację na poziomie 2 nienaruszalności bezpieczeństwa (SIL2) IEC 61508 dla swoich modułów rozszerzających IQAN-XC41, -XC42 oraz -XC43. Dzięki temu udoskonaleniu moduły można stosować jako elementy funkcji bezpieczeństwa maszyn aż do poziomu „d” (PL d) według normy EN 13849-1.

Maszyny leśne charakteryzują się bardzo wysokimi wymaganiami w zakresie dynamiki i stabilności hydrauliki narzędzi układu roboczego, która musi zapewniać maksymalną wydajność. Pierwsze zastosowania w sprzęcie ciężkim potwierdziły, że nowa osiowa pompa tłokowa o zmiennej wydajności A11VO serii 40 firmy Bosch Rexroth przyspiesza zachowanie układu sterowania o 10%, jednocześnie osiągając sprawność na poziomie do 93%.

Producenci oraz przedsiębiorstwa eksploatujące maszyny i urządzenia mogą zacząć stosować nową technologię bezpieczeństwa firmy Leuze, stworzoną do bezkontaktowego zabezpieczania punktów niebezpiecznych – optoelektroniczne kurtyny bezpieczeństwa ELC 100 stanowiące alternatywę dla serii MLC 500. W pierwszym rzędzie umożliwiają racjonalną pod względem kosztów konstrukcję maszyn. Kurtyny sprawdzają się w zastosowaniach dla zasięgu roboczego do sześciu metrów.

Architektura systemu hydraulicznego eOC (electronic Open Circuit) pozwala producentom maszyn w pełni wykorzystać potencjał maszyn mobilnych. Pakiet eOC firmy Bosch Rexroth obejmuje oprogramowanie i komponenty hydrauliczne do dynamicznej kontroli maszyn roboczych i napędów jezdnych.
 

Siemens Advanced Machine Engineering to nowe rozwiązanie dla brażny maszyn przemysłowych. Odpowiada na wyzwania stojące przed producentami maszyn, które są związane z coraz większym stopniem złożoności konstrukcji i coraz krótszym czasem dostawy.

Komunikacja Machine To Machine (M2M) jest jak żarówka – bez niej nie obejdzie się produkcja w wielkiej fabryce, ale tak samo niezbędna jest w domu. Postęp technologiczny sprawił bowiem, że technologia, którą kiedyś posługiwało się tylko NASA czy mechanicy w Formule 1, jest już wykorzystywana nie tylko w praktycznie każdej gałęzi przemysłu, ale także w każdym aspekcie naszego życia. 

Niewiele osób myśli o koparkach, buldożerach i ciągnikach jako produktach innowacyjnych. Jednak te same technologie, które leżą u podstaw rozwoju dronów i samochodów autonomicznych, mogą służyć do usprawniania rozwoju ciężkich maszyn i oferowania użytkownikom kolejnych poszukiwanych przez nich funkcjonalności.

W przemyśle stosowanie maszyn to codzienność, coraz powszechniejsze jest także zatrudnianie podwykonawców. Tym dwóm obszarom i związanym z nimi problemom poświęcona będzie konferencja „Bezpieczeństwo w przemyśle”, która odbędzie się 12 i 13 kwietnia 2018 r. we Wrocławiu.

Fabryka Rittal w Haiger została wyposażona w ponad 100 najnowocześniejszych maszyn, które są stopniowo uruchamiane. W przyszłości urządzenia będą pracować w sieci, bazując na danych.